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粘土质保温砖和高铝质保温砖区别

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2017-06-08

  粘土质保温砖和高铝质保温砖区别在于两者的原料成分构成,两种耐火材料都属于隔热保温砖,隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低,导热率低的耐火材料,隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料,它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。

高铝质保温砖

  高铝质保温砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4~1.35g/cm3。气孔率66%~73%,耐压强度1~8MPa。抗热震性能较好。高铝质隔热耐火砖具有体积密度小、导热系数低、隔热性能优异、质量稳定的特点。可用于各类高温炉窑的内衬或隔热层。采用机制一次成型,烧毁加入物法制造工艺外,同时保留传统泡沫致轻法,浇注成型,制品断面结构均匀,气孔形成互补贯通的蜂窝状,从而制品耐压强度与隔热性能均能达到更佳水平。所有制品外形全部进行研磨整形,尺寸偏差小,能满足炉窑砌筑的特殊需要。

  粘土质保温砖粘土质隔热耐火砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性。

  粘土质保温砖和高铝质保温砖参考理化指标如下所示:

 

名称 粘土质 高铝质
  NG-0.5 NG-0.6 NG-0.8 NG-1.0 LG-0.6 LG-0.8 LG-1.0
体积密度(g/cm3) 0.5 0.6 0.8 1 0.6 0.8 1
常温耐压强度(MPa)≥ 1.5 2 2.5 3.4 1.96 2.94 4
重烧线变化 1300℃×12h(%)≤ 1250 1300 1350 1350 1350 1400 1450
0.5 0.5 0.5 0.3 0.5 0.5 0.5
导热系数 平均温度350±25℃(w/k·m) 0.18 0.25 0.35 0.5 0.25 0.32 0.45
0.1MPa荷重软化开始温度(℃)≥ 1160 1250 1280 1300 1300 1350 1380
Al2o3(%)≥ 35 40 42 42 50 52 52
Fe2o3(%)≤ 2.5 2.5 2 2 1.8 1.6 1.5
更高使用温度(℃) 1150 1200 1280 1300 1300 1350 1380

  因此粘土质保温砖和高铝质保温砖区别在给热保温性能上的区别不是很明显,隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。

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